線切割倒圓角怎么畫
在線切割加工中繪制倒圓角（尤其是針對中走絲機：項事意注和驟步體具床）需要結(jié)合CAD軟件和機床編程技巧。以下是具體步驟和注意事項：
一、CAD繪圖階段
繪制基礎(chǔ)圖形
先用直線/多邊形工具畫出工件輪廓。
在需要倒圓角的頂點處，用圓角命令（Fillet）設(shè)置半徑值（如R0.5），軟件會自動生成圓弧過渡。
手動繪制圓角（無圓角命令時）
以頂點為圓心，畫輔助圓（半徑=圓角半徑R）。
用直線連接圓心與交點，修剪多余線段，保留圓弧。
關(guān)鍵檢查
確保圓弧與相鄰線段相切（無間隙或重疊）。
標注圓角半徑，避免與后續(xù)切割參數(shù)沖突。
二、編程階段（以智凱中走絲為例）
生成路徑
將CAD圖形導(dǎo)入CAM軟件（如AutoCut、KS等），設(shè)置：
偏移量 = 鉬絲半徑 + 放電間隙（如0.1mm絲徑+0.02mm間隙，總補償0.07mm單邊）。
圓角處理：選擇“圓弧過渡”而非“尖角”，避免路徑突變。
代碼修正
檢查生成的G代碼中圓角是否為G02/G03圓弧指令（示例）：G01 X10 Y0 ; 直線到起點
G02 X10.5 Y0.5 R0.5 ; 順時針圓弧倒角
若出現(xiàn)微小線段（代碼臃腫），需在CAM中設(shè)置擬合精度（如0.001mm）。
三、加工注意事項
參數(shù)適配
圓角半徑 ≥ 0.1mm（過小易導(dǎo)致鉬絲滯后，角部塌角）。
轉(zhuǎn)角處降低加工速度（如降至正常值的70%），保證圓弧精度。
智凱機床優(yōu)化
開啟拐角自動降速功能（參數(shù)表內(nèi)設(shè)置）。
使用多次切割（如粗割+2次修刀），減少圓角處的條紋。
常見問題解決
圓角不光滑：檢查導(dǎo)電塊是否磨損，或增大修刀時的脈寬間隔比。
塌角過大：減小最終切割的放電能量（降低功率管數(shù)）。
通過CAD精準繪圖+CAM合理補償+機床參數(shù)調(diào)整，即可實現(xiàn)高質(zhì)量的線切割倒圓角。建議先用廢料試切驗證圓角尺寸。
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