線切割電腦怎么設(shè)置
線切割機(jī)床(如智凱中走絲)的電腦設(shè)置通常涉及參數(shù)調(diào)整、程序?qū)牒拖到y(tǒng)配置等步驟。以下是詳細(xì)的設(shè)置指南,幫助您正確操作:
一、基本設(shè)置步驟
開(kāi)機(jī)與系統(tǒng)啟動(dòng)
打開(kāi)機(jī)床電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng)(如HF、YH、Autocut等)。
等待系統(tǒng)自檢完成,進(jìn)入主操作界面。
工件坐標(biāo)設(shè)定
手動(dòng)移軸:通過(guò)手輪或方向鍵將電極絲移動(dòng)到工件起點(diǎn)(參考邊或基準(zhǔn)孔)。
清零坐標(biāo):在系統(tǒng)中將當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為程序原點(diǎn)(通常按F1或“置零”鍵)。
程序?qū)?/font>
生成程序:使用CAM軟件(如CAXA)生成加工代碼(.3B/.ISO格式)。
傳輸?shù)綑C(jī)床:通過(guò)U盤、網(wǎng)絡(luò)或串口將程序?qū)肟刂葡到y(tǒng)。
程序校驗(yàn):在系統(tǒng)中模擬路徑,確保無(wú)碰撞或錯(cuò)誤。
加工參數(shù)設(shè)置
電參數(shù):根據(jù)材料(鋼、銅、硬質(zhì)合金等)設(shè)置脈寬、間隔、電流等(參考機(jī)床手冊(cè))。
速度與補(bǔ)償:
設(shè)置切割速度(通常分粗、精加工多段)。
輸入電極絲半徑補(bǔ)償值(補(bǔ)償量=絲半徑+放電間隙,如0.1mm絲+0.02mm間隙)。
開(kāi)始加工
啟動(dòng)冷卻液,按“加工”鍵開(kāi)始切割。
監(jiān)控加工狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)(如電流不穩(wěn)定時(shí)降低速度)。
二、關(guān)鍵參數(shù)參考
參數(shù)項(xiàng)
示例值(中走絲)
說(shuō)明
脈寬
20~50μs(粗加工)
材料越硬,脈寬越小。
脈間
2~5倍脈寬
影響排屑和穩(wěn)定性。
電流
4~8A
根據(jù)工件厚度調(diào)整。
絲速
6~12m/s
高速走絲通常為8~12m/s。
偏移量補(bǔ)償
0.08~0.15mm
需實(shí)際切割試片校準(zhǔn)。
三、常見(jiàn)問(wèn)題處理
切割精度差
檢查電極絲張力是否均勻(建議用張力計(jì)校準(zhǔn))。
確認(rèn)導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊是否磨損。
斷絲頻繁
降低電流或增大脈間比。
檢查冷卻液濃度和流量(建議比例1:10~1:15)。
程序錯(cuò)誤
檢查代碼中是否有非法字符(如負(fù)號(hào)格式錯(cuò)誤)。
確保程序起點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)一致。
四、注意事項(xiàng)
安全操作:加工時(shí)關(guān)閉防護(hù)門,避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
定期維護(hù):清理工作臺(tái)、更換冷卻液,防止銹蝕。
備份參數(shù):記錄優(yōu)化后的參數(shù),方便下次調(diào)用。
如果遇到具體型號(hào)的問(wèn)題(如智凱系統(tǒng)的特殊功能),建議查閱機(jī)床說(shuō)明書(shū)或聯(lián)系廠家技術(shù)支持。對(duì)于復(fù)雜工件,可先用廢料試切驗(yàn)證參數(shù)。
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