線切割清角怎么設(shè)置
在線切割加工中，清角（即清除拐角處的殘留材料）的設(shè)置需要綜合考慮加工參數(shù)、路徑規(guī)劃和工藝技巧。以下是詳細(xì)的設(shè)置方法和注意事：項(xiàng)事意注和法方項(xiàng)：
1. 清角的理原本基基本原理
拐角處容易因電極絲滯后產(chǎn)生圓弧或殘留，清角通過降低速度、調(diào)整能量或增加修刀次數(shù)來改善。
2. 參數(shù)設(shè)置關(guān)鍵點(diǎn)
（1）電參數(shù)調(diào)整
降低功率：拐角處減小脈寬、增大間隔（例如：脈寬從20μs降至10μs，間隔從50μs增至80μs）。
電壓控制：適當(dāng)降低高頻電壓（如從12V降至8V），減少放電能量。
（2）走絲參數(shù)
降低走絲速度：例如從10m/s降至6m/s，減少電極絲振動。
張力穩(wěn)定：保持張力均勻（如用恒張力系統(tǒng)）。
（3）修刀次數(shù)
增加拐角修刀：通常需2-3次精修，最后一次用低能量參數(shù)（如脈寬4μs，間隔100μs）。
3. 路徑規(guī)劃技巧
提前減速：在距拐角0.5-1mm處開始降速（如從6mm/min降至2mm/min）。
小線段分割：將拐角路徑拆分為多段短直線（如0.01mm/段），提升精度。
切入方向優(yōu)化：優(yōu)先從外側(cè)切入拐角，避免材料堆積。
4. 機(jī)床功能應(yīng)用
拐角自動減速：開啟CNC系統(tǒng)中的“Corner Deceleration”功能，設(shè)置減速距離和幅度。
智能清角模式：部分機(jī)床有“Corner Clean”選項(xiàng)，自動調(diào)整參數(shù)。
5. 材料與厚度的影響
厚材料：需更大幅度的降速（如厚度>50mm時(shí)，拐角速度降至常規(guī)的30%）。
硬質(zhì)合金：建議增加1次精修，并使用更小的放電能量。
6. 常見問題解決
殘留毛刺：檢查電極絲損耗，更換新絲并增加精修次數(shù)。
轉(zhuǎn)角過切：檢查導(dǎo)輪間隙，降低修刀時(shí)的偏移量補(bǔ)償。
7. 操作示例（以0.2mm鉬絲切割10mm鋼件為例）
粗加工：
速度：4mm/min，脈寬20μs，間隔50μs。
拐角清角：
提前1mm減速至1.5mm/min，脈寬10μs，間隔80μs。
精修：
2次修刀，最后一次參數(shù)：脈寬4μs，間隔120μs，速度0.8mm/min。
通過合理設(shè)置參數(shù)、優(yōu)化路徑并結(jié)合機(jī)床功能，可顯著提升清角質(zhì)量。實(shí)際加工前建議先試切驗(yàn)證參數(shù)。
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