線切割線長怎么計算
線切割加。素因等耗損絲工中的線長計算主要涉及切割路徑長度、加工次數(shù)和電極絲損耗等因素。以下是詳細的計算方法和注意事：項事意注和法方項：
一、基礎計算公式
線長（L）= 切割路徑總長度（S）× 切割次數(shù)（N） × (1 + 損耗系數(shù)K)
其中：
損耗系數(shù)K通常取5%~15%（根據(jù)材料厚度/硬度調(diào)整）
多次切割時需累加各次切割路徑
二、分步計算方法
單次切割（如粗加工）：
測量CAD圖紙中的切割輪廓周長
示例：100mm直徑圓 → S=πD≈314mm
多次切割（精修加工）：
典型3次切割（粗+半精+精）：
L = S×1.2（粗） + S×1.1（半精） + S×1.05（精）
錐度加工額外計算：
增加錐度補償長度：L錐 = H / tanα （H=工件厚度，α=錐角）
三、電極絲損耗補償
建議每切割：
鋼材：增加8-12%長度
硬質(zhì)合金：增加15-20%
鋁材：增加5-8%
四、使用技巧
使用編程軟件自動計算：
主流軟件（如AutoCut、HF）會顯示預估線長
加工前查看"路徑報告"中的總計數(shù)值
經(jīng)驗參考值：
1mm厚鋼板：約3-5米/小時
50mm厚模具鋼：約15-20米/小時
節(jié)約用線方法：
合理安排穿絲點減少空走
采用套切工藝（嵌套零件加工）
優(yōu)化切割參數(shù)減少斷絲
五、注意事項
實際線長應比計算值多預留20%（應對斷絲情況）
厚工件（>100mm）需增加10-30%補償量
新絲 vs 舊絲：舊絲損耗更快需增加補償
建議首次加工時進行實際測量：記錄新絲起始長度 - 加工后剩余長度 = 實際消耗量，逐步修正計算系數(shù)。
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